Trt-auto.ru

Автомобильный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как настроить сварочный полуавтомат?

Toyota Mark II «клювастый» › Бортжурнал › Настройка сварочного полуавтомата.

Для кого-то это вообще не проблема. Кто-то нашел «волшебное» соотношение крутилок и уже варит. Но о том, как настраивать полуавтомат «по фен шую» не сильно то и прочитаешь. Люди, обычно описывающие «как настроить», обычно являются опытными сварщиками и им непонятны проблемы новичков. Сам являюсь очень начинающим сварщиком, и думаю, что написанное мною будет полезно тем, кто впервые взял в руки горелку полуавтомата. На то, что предложенное мною, «истина» не претендую.

Для начала — немного «воды». Как должна «звучать» дуга (жжжжжжжжжззззззззззз) — описывать не буду. Поищите в You Tube видео и послушайте, штук 5-10, пока не поймёте какой должен быть звук. Как ни странно — звук дуги у меня был основным ориентиром.
Далее запоминаем, что для сварки в разных пространственных положениях, разных стыков и разных толщин металла будут требоваться разные настройки.
Не существует «волшебной» настройки, при которой будет варить всё.
Для некоторых — это будет откровением, но это суровая реальность. По сути — изменяя настройки полуавтомата — мы регулируем, сколько тепла будет вложено в свариваемые детали и одновременно израсходованного на плавление сварочной проволоки. В тонкие детали (например 0,8 + 0,8 мм) требуется меньше тепла, иначе будет прожог, а сваривая что-то потолще (например 2 + 2 мм) — требуется больше тепла, иначе будет непровар и сваркой просто «насрёт». По аналогии со сваркой электродом «закоренелые» сварные называют это «добавить или убавить ток».
Однако в ПА (полуавтомате) — две основные настройки — напряжение и подача проволоки. Подача проволоки некоторыми производителями может называться «ток», по сути — это одно и то же, так как при увеличении скорости подачи проволоки увеличивается сварочный ток и наоборот. Ручка напряжение — увеличивает или уменьшает напряжение дуги, но сварочный процесс в ПА устроен так, что при увеличении напряжения увеличивается и сварочный ток.

Главное, что надо уяснить — регулировки напряжения и подачи проволоки в полуавтомате — сильно взаимосвязаны. Существует лишь небольшая область взаимных положений регулировок, при которых будет протекать устойчивый, комфортный и «правильный» сварочный процесс. Пояснить это может рисунок из какой-то совдеповской книги:

Мною намеренно были убраны значения по горизонтальной оси. Потому что тут кроется «засада №1«:
Настройки полуавтомата зависят от очень многих условий и может потребоваться подстройка, даже если регулировки никто не трогал.
Перечислю лишь несколько пунктов, которые позволят осмыслить сказанное. Настройки ПА изменятся, т.к.:
1) Бюджетные ПА не имеют идентичных параметров настроек из-за разброса параметров деталей при производстве, да и задачи такой перед производителем не стоит, т.е. даже имея два одинаковых ПА — их настройки могут сильно отличаться;
2) Может быть разное состояние питающей сети 220 В, куда подключен ПА — просадки и тонкая проводка будут давать другие настройки относительно нормальной, «жесткой» питающей сети, или просто сосед по кооперативу «врубил» что-то мощное (важное замечание — трансформаторный ПА при просадках сети может варить хуже или вообще не варить, но не поломается, а инверторный — будет варить, но может от просадок сгореть…);
3) Тип (смесь или углекислота) или состав защитного газа — а также точно или нет при заправке выдержали состав смеси, всё это будет влиять на параметры настройки. Поменяли газ и не варит — настраиваем;
4) Летом варили при +35, а зимой — при -25 — будет необходимо разное тепловложение (затраченная на нагрев мощность) для сварки двух идентичных деталей, что потребует разных натроек;
5) Для разного диаметра и марки проволоки — будут разные настройки;
6) Поменяли катушку на новую, заново отрегулировали тормоз катушки — настройки «уйдут» … а может рукав чуть засорился и опять — настройки;
7) Для разного пронстранственного положения и типа стыка-соединения будут разные настройки;
8) При изменении толщины свариваемого металла необходимо соответствующим изменить настройки.

Может что забыл, но не важно. Важно понять, что настраивать или подстраивать ПА придется часто, а для этого самим процессом настройки, умением «поймать режим» и корректировать его — надо овладеть, и сложного в этом ничего нет.
Когда 100% придется заново искать «область рабочих параметров сварки»:
1) поменяли диаметр или марку, тип проволоки (например самозащитную на омедненную);
2) изменили тип защитного газа, например углекислоту на смесь, или смесь теперь с другим соотношением газов;
3) поменяли полуавтомат, даже на точно такой же (см. выше).

Хватит «воды», теперь о самой настройке. Буду описывать, как найти ту самую «область рекомендуемых режимов». Про настройку подачи газа — написано много и без меня, как заправлять проволоку и настраивать её прижим — тоже. Будем считать, что это сделано правильно. Первым делом ищем «подопытный» кусок железа толщиной 4-5 мм и размерами примерно 30*30 см — этого хватит. Зачищаем железо до блеска от ржи, краски и всего остального:

после этого выставляем напряжение 15-16 вольт, среднюю подачу проволоки (ток) и готовимся делать «валики» на куске железа таким образом, что бы одна рука была с горелкой, а вторая — могла крутить ручки настройки. Начинаем варить — вести «валик», и одновременно подстраиваем туда-сюда или напряжение или подачу проволоки, добиваемся наиболее красивого звука (подобного тому, что слышали в видяшках), чем чище это жжжжжззззз — тем лучще. На проплавление и форму валика — пока не смотрим, важен правильный звук и вид дуги — равномерный, с небольшими брызгами.
Если при данном напряжении не удалось найти «рабочую точку» — пробуем при чуть более высоком, на 1-1,5 вольта. Очень важно найти то соотношение напряжение/подача проволоки, при котором будет «правильная дуга и правильный звук» — это будет отправной точкой для дальнейшей настройки полуавтомата на работу в зоне оптимальных настроек.
Итак — первая рабочая точка, в которой полуавтомат работает правильно — была найдена. Записываем значения регуляторов, при которых это получилось. Теперь, не изменяя значения напряжения уменьшаем подачу проволоки, и наблюдая за звуком/дугой ищем то минимальное значение подачи проволоки, при котором процесс ешё нормальный и устойчивый. Когда находим минимум подачи, при неизменном напряжении, и устойчивой дуге — записываем это значение. Потом точно так же ищем максимум подачи проволоки при неизменном напряжении. После нахождения максимума — это значение тоже записываем.
На данном этапе — мы имеем одну запись таблицы — при данном напряжении варить следует от такого до такого положения ручки подачи проволоки.
Далее — уменьшаем на 0,5 вольта напряжение и опять ищем минимальную и максимальную подачу проволоки, при которых сварочный процесс правильный и устойчивый. Полученные значения — записываем.
Повторяем «измерения» с уменьшением напряжения по 0,5 В, пока ПА сможет варить — вы сами увидите тот минимум, когда Ваш полуавтомат с уменьшением напряжения перестанет стабильно варить. Главное — не забывать записывать найденные минимумы и максимумы подачи для каждого напряжения.
После того, как были найдены и записаны самые «слабые» режимы работы ПА — возвращаем настройки к первой найденной рабочей точке, увеличиваем напряжение на 0,5 вольта и опять находим минимум и максимум подачи проволоки при «правильном звуке и красивой дуге». Записываем результаты.
Продолжаем производить настройку — измерения, увеличивая напряжение по 0,5 вольта. В определенный момент, после очередного увеличения напряжения Вы увидите и услышите, что больше нет того правильного звука, пошел крупнокапельный перенос металла с проволоки в сварочную ванну (а настраивали всё это время — на «режим сварки короткой дугой с короткими замыканиями»), значит надо остановиться — область настроек найдена.
Согласно собственноручно составленной таблице, где каждому напряжению соответствует минимум и максимум подачи проволоки — можете нарисовать себе график с областью, в которой следует «работать».
После «проб и настроек» кусок железа выглядел так:

У меня, для моего ПА Контур-180, проволоки 0,6 мм и защитного газа углекислота — получился следующий график:

Между зеленой и красными линиями — варит красиво и комфортно.
Для тонкой проволоки — 0,6 мм выяснилась такая особенность в настройках — проще было находить минимум и максимум напряжения при неизменной подаче проволоки. Для проволоки 0,8 мм — было проще измерять так, как описал выше.

Теперь — пару слов, зачем мне это было надо — пользуюсь полученным графиком. Если надо больше «тепла» — выбираю рабочую точку правее по графику, если сильно «жарит» — смещаюсь левее. Если надо больше тепла при той же подаче проволоки в сварочную ванну — в пределах графика добавляю напряжение, и наоборот …

Надеюсь написанное мною было хоть кому-то полезно, и два часа на написание данного «трактата» — были потрачены не зря. Замечания в комментариях — приветствуются, я сильно начинающий сварщик и мог написать что-то не так.

Все о сварочном полуатомате

Полуавтомат сварочный — это оборудование, относящееся к усовершенствованному виду электрической сварки, значительно ускоряющему рабочий процесс. Стоимость аппаратов, которая ниже аргоновых устройств, позволяет применять их на многих заводах и мелких мастерских. Каков принцип работы сварочного полуавтомата? Из чего состоит оборудование? Как его настраивать и что им можно варить?

Сварочный полуавтомат — принцип работы

Что такое сварочный полуавтомат? Исходя из названия, данное оборудование автоматизирует некоторые элементы в процессе сваривания. Суть метода состоит в электродуговой сварке, выполняемой вручную специалистом, но подача металла электрода осуществляется автоматическим способом.

Рабочий ток выдается инверторным аппаратом, преобразующим переменное напряжение из обычной сети в постоянное. При этом значение V понижается, а А увеличивается. От оборудования исходит два контакта (+ и -), один из которых подсоединяется к свариваемому металлу. Подключенный на массу всегда должен быть «минус».

«Плюс» — это весь кабель-рукав горелки. Через нее подается проволока, на которую переносится напряжение специальным контактором. Соприкасаясь концом с изделием возбуждается дуга. Проволока плавится, как и, обычный электрод, создавая сварочную ванну. Одновременно оплавляются кромки металла и, смешиваясь с присадочным, образуется шов. Регулируя диаметр проволоки, возможно сваривать металл разной толщины. В сопле имеются отверстия для подачи защитного газа, который вместо обмазки электрода, создает воздушное облако, препятствующее взаимодействию жидкого металла и внешней среды. Мундштук на конце горелки направляет поток газа в нужную сторону, не давая ему рассеиваться хаотично.

Инверторный полуавтомат имеет в составе специальный механический блок с электронной регулировкой, отвечающий за подачу проволоки. Это значительно облегчает работу, и позволяет создавать беспрерывные швы любой длины.

Инверторный сварочный полуавтомат — применение

Полуавтоматическая сварка широко используется на огромных заводах, небольших производствах и автомастерских. Благодаря возможности замены материала присадочной проволоки, этот метод позволяет сваривать:

  • «черные» металлы;
  • алюминий;
  • нержавеющую сталь.

Сварка полуавтомат способна соединять изделия под высокую коррозионную нагрузку. Это используется в химической промышленности для создания емкостей под жидкости с агрессивной средой. Сварка полуавтоматом задействована в изготовлении дверей, козырьков, беседок и гаражей. Она активно применяется для сварки труб на территории предприятий. Благодаря возможности отрегулировать напряжение на низкий уровень, сварочный аппарат задействуют в машиностроении и ремонте корпусов автомобилей.

Преимущества полуавтоматического вида сварки

Повсеместное применение эти устройства получили ввиду ряда выгодных особенностей оборудования и метода сварки. Вот основные:

  • сваривание как толстых, так и тонких листов стали;
  • отсутствие необходимости в зачистке кромок до блеска;
  • доступная цена аппаратов и расходных материалов;
  • легкая настройка полуавтомата на разные режимы;
  • быстрое обучение для начинающих;
  • широкий спектр свариваемых металлов;
  • малое количество брызг и незначительная последующая обработка шва;
  • высокая скорость;
  • способность заплавлять широкие зазоры;
  • хорошая видимость ванны без шлаковых масс;
  • герметичные швы под жидкости и газы.

Устройство полуавтомата

Существует много фото, где хорошо видно ключевые элементы, входящие в сварочный полуавтомат инверторного типа. Их можно разделить на несколько важных узлов, каждый из которых выполняет свою роль. Вот их описание и предназначение.

Инверторный аппарат

Представляет из себя корпус с несколькими блоками внутри, работающий от сети в 220/380 V. В рабочем процессе участвуют:

  • Вал для крепления сварочной проволоки. Он снабжен фиксатором, исключающим непроизвольное соскакивание катушки в процессе вращения.
  • Реле и клапана, запускающие подачу защитного газа.
  • Электронная схема, распределяющая напряжение.
  • Преобразовывающий блок.
  • Прижимной механизм для подачи проволоки.
  • Измерительные приборы.
  • Переключатели, которыми выполняется регулировка.

Подобные аппараты могут быть небольшого размера, одеваемые на плече, или более крупные модели, перемещаемые на платформе с роликами.

Горелки и каналы

На фото можно увидеть составляющие ключевого элемента для создания шва — горелки. Она состоит из:

  • рукоятки;
  • кнопки запуска;
  • контактного наконечника, из которого выходит проволока;
  • газового сопла;
  • мундштука.

Для обеспечения работы горелки используется кабель-канал, в котором помещены раздельно: сварочный кабель, шланг с защитным газом, направляющий канал для предотвращения заворачивания проволоки. Принципиальная истина относительно этого канала состоит в том, что чем он длиннее, тем более маневренный сварщик. Но параллельно с этим возрастает риск заедания в подаче присадочного материала. Электрическая цепь замыкается благодаря присоединению второго кабеля на изделие.

Газовое оборудование

Неотъемлемой составляющей устройства, как видно на многих фото, является газовый баллон. Он устанавливается отдельно или возится вместе с аппаратом на тележке. К баллону крепится редуктор и измерительные манометры, для показания количества газа и давления в рабочем рукаве. Шланг от редуктора фиксируется на специальный штуцер в сварочном устройстве.

Характеристики сварочного полуавтомата

Этот тип оборудования классифицируется по нескольким параметрам, от которых исходят его характеристики. Вот основные элементы:

  • Материал присадки. Может быть обычной (углеродистая сталь), либо нержавеющая проволока. В специализированной промышленности используется алюминиевая. В химическом производстве применяется трубчатая проволока с порошком внутри, который образует дополнительный защитный слой. После застывания порошок отбивается как обычный шлак.
  • Диаметр присадки. Применяются различные величины, в зависимости от толщины изделия. Рабочие значения от 0,8 мм до 1,6 мм.
  • Механизм подачи. Существует толкающий вид, тянущий и смешанный, соединяющий в себе оба способа.
  • Защитный газ. Для сварки углеродистой стали используется углекислота. Если требуются мощные соединения, то подключают смесь, вмещающую аргон и углекислоту. Аналогично применяется гелий. В особых условиях засыпают в отдельную воронку флюс, высыпающийся в сварочную ванну.
  • Питание от сети в 220 или 380V.
  • Временная занятость оборудования — полный рабочий день или два три часа.
  • Размеры установки. Компактные аппараты можно переносить с собой по цеху. В этом случае должна быть подходящая длина газового шланга. Более крупные устройства катают на тележке вместе с баллоном, что позволяет варить полуавтоматом в любом месте, где есть розетка с соответствующим напряжением. Стационарные аппараты стоят на крупных предприятиях и ими сваривают большие изделия на крутящейся основе.

Благодаря комбинированию этих элементов можно правильно подобрать оборудование и настроить его работу для конкретного вида материала. Для более тонкой регулировки задействуют дополнительные функции.

Читать еще:  Восстановление пластика салона автомобиля своими руками

Настройка сварочного полуавтомата

Для того, чтобы варить полуавтоматом, нужно правильно запитать его током и грамотно настроить. Как подключить полуавтомат на производстве или в гараже? Если в розетке нет заземления, следует позаботиться о создании этого элемента самостоятельно. Забитый в землю кол и проложенную шину прикрепляют к корпусу аппарата через клемму и болт. После этого можно безопасно приступать к работе.

Как настроить сварочный полуавтомат в зависимости от толщины изделия и вида проволоки? Для этого существуют несколько ключевых элементов, которые раскрывает таблица ниже:

Толщина свариваемых деталей, ммДиаметр проволоки, ммПоказатели Вольтметра, VПоказатели Амперметра, АСкорость подачи присадки, м/ч
1 — 1,50,82070-80150
2120150-170150 — 180
31,221180-230180 — 240
4 — 51,225200-300350 — 450
81,630300550 — 650

Кроме этого важно подобрать ролики, соответствующие диаметру проволоки. Слишком широкая канавка приведет к задержке присадки, а мелкая к заклиниванию роликов. Как правильно выполнена настройка поможет определить «поведение» присадки: если она расплавляется не доходя до ванны, следует уменьшить силу тока. Если проволока «прокалывает» сварочную ванну, необходимо увеличить Амперы, и понизить скорость подачи. Расход газа должен быть в пределах 6-11 литров в минуту. Но показания манометра не всегда точны, поэтому ориентироваться следует на негромкое шипение и отсутствие пор в шве после окончания работы.

Особенности шва в пространственном положении

Полуавтоматом накладывают швы по принципу обычной дуговой сваркой. Разница заключается только в том, как работает сварщик с вертикальными стыками. Для того, чтобы выполнить вертикальный шов полуавтоматом, необходимо вести сварку сверху вниз. На видео в интернете видна важность поперечно колебательных движений по сторонам. Если держать горелку долго на одном месте, расплавленный металл начнет стекать вниз. При наличии широкого зазора, сперва, делается «мостик» между частями изделия в верхней точке. После чего производится заполнение соединения металлом. Для герметичности, при окончании сварки следует вывести ванну за пределы стыка на цельный материал.

Начинающие сварщики быстро учится выполнять качественные швы на таких аппаратах, поскольку в них нет шлака, и лучше видно сварочную ванну. Зная устройство и принципы настройки полуавтомата, можно выполнять различные работы в производственных и домашних условиях.

Как настроить и работать сварочным полуавтоматом

Учитывая особенности конструкции, порой сложно разобраться, как правильно варить сварочным полуавтоматом. Это обусловлено тем, что механизмом предусмотрен узел автоматической подачи проволоки. Качество соединительного шва зависит от умения работать с таким оборудованием, что особенно важно во время сварки тонкого металла.

  1. Область применения и принцип работы
  2. Разбираем все плюсы и минусы
  3. Этапы самостоятельной настройки
  4. Сварочные работы и требования к ним

Область применения

Техника этого рода может применяться в разных областях: в промышленности, строительстве, в быту. Однако если учесть, что для работы с ним необходимо иметь некоторые навыки из-за наличия в конструкции узла механизированной подачи проволоки, то на производстве такие агрегаты встречаются чаще. Их основной особенностью является возможность работать с разными металлами и сплавами, что значительно расширяет область применения.

Смотрим видео, сфера применения и непосредственно параметры выбора:

Прежде, чем задумываться, как правильно варить сварочным полуавтоматом, следует узнать, что собой представляет такая техника, из чего состоит и каков принцип ее действия. Если для сравнения рассмотреть ручную сварку, то в этом случае оператор все действия выполняет сам, включая и подачу электрода в рабочую зону. А в случае с полуавтоматом в качестве электрода выступает проволока особого рода, которая подается в зону сварки посредством механизма. Все остальные действия оператор также выполняет самостоятельно.

Принцип действия и виды

Человеку, привыкшему работать в ручном режиме сварки, нужно время, чтобы разобраться, как правильно варить сварочным полуавтоматом. Несмотря на то, что в этом случае почти все операции (кроме подачи проволоки) выполняются вручную, следует наловчиться, чтобы в результате получилось надежное соединение.

Вне зависимости от исполнения в числе основных узлов обычно выступают:

  • Блок управления:
  • Источник питания;
  • Горелка для сварки;
  • Механизм подачи проволоки и катушка;
  • силовые кабели.

Устройство и принцип работы сварочного разнотипного полуавтомата разных исполнений во многом сходен за исключением некоторых нюансов, обусловленных конструктивными отличиями каждого из видов подбойной техники. Так, от источника питания в горелку подводится сварочный ток. Горелка конструктивно связана с механизмом подачи проволоки, что позволяет подавать особого рода электрод (проволоку) в зону сварки. От вида агрегата зависит, какие процессы будут происходить на следующем этапе.

Чтобы понимать, как правильно варить сварочным полуавтоматом, следует для начала определить его тип:

  1. Для сварочных работ под флюсом. Конструкцией предусмотрена горелка с воронкой для подачи флюса в зону сварки. Особенность таких исполнений заключается в более мощном механизме, так как чаще всего аппараты данного типа работают с проволокой большого диаметра.
  2. С применением порошковой проволоки.
  3. Для сварки в среде защитного газа. Работа с таким полуавтоматом сварочным упрощается благодаря газовому клапану, который перекрывает доступ газа в зону сварки.
  4. Универсальные устройства обычно оснащены дополнительными элементами, например, горелками или роликами, что позволяет подстраиваться под разные условия работы.

Непосредственно сам механизм подачи проволоки состоит из электродвигателя, роликов и редуктора. Данный узел может подразделяться на несколько групп по конструктивным особенностям: переносной с ручкой для транспортировки, подвижный (исполнение оснащено колесами) и стационарный.

Достоинства и недостатки полуавтоматов

Плюсов у техники такого рода заметно больше, чем минусов. Этим обусловлено ее широкое использование.

Среди длинного ряда преимуществ можно выделить:

  • Способность агрегатов работать с очень тонким материалом (до 0,5 мм толщиной);
  • Возможность варить оцинкованный металл, если использовать особого рода проволоку (на основе медных сплавов);
  • Невысокая степень чувствительности к загрязнениям свариваемого металла;
  • Более доступная стоимость сварки;
  • Способность работать практически с любыми металлами;
  • Высокий КПД.

Есть и несколько недостатков:

  1. Повышенное разбрызгивание металла в случае, если не используются защитные газы;
  2. Открытая дуга характеризуется более интенсивным излучением;
  3. Чувствительность агрегата к снижению температуры воздуха.

Последний из названых пунктов принимается во внимание, если в местности неустойчивый и по большей части холодный климат.

Подробно о необходимости настройки механизма

Основной для пользователя вопрос, когда планируется приобрести сварочный полуавтомат: как им правильно пользоваться? Важно знать, что помимо корректной эксплуатации такого оборудования во время выполнения сварочных работ есть еще один нюанс – необходимость его правильной настройки. Если неправильно установить значения основных параметров, то худший сценарий в таком случае – возгорание аппарата. В лучшем случае следует ожидать поломки отдельных деталей или узлов.

Смотрим видео, дельные советы по настройки:

В первую очередь до начала работы устройство необходимо заземлить. Затем настраиваются необходимые параметры: устанавливается сила тока, в соответствии с чем определяется напряжение дуги, а также достаточная для конкретного типа работ скорость подачи проволоки. Но как пользователю правильно настроить сварочный полуавтомат?

Все эти значения подбираются, исходя из того, какой материал предполагается варить, а также какой толщины детали будут обрабатываться. Для выбора режима сварки используется соответствующая литература.

Этапы настроек

Предварительная подготовка к работе сводится к следующим действиям:

  1. С учетом того, какой материал планируется варить, выставляется сила тока. А значение данного параметра вычисляется с использованием таблиц из сопроводительной документации агрегата или с помощью литературы о сварке.
  2. Устанавливается требуемая скорость подачи проволоки. Здесь имеются свои особенности. Например, если конструкцией предусмотрено ступенчатое регулирование данного параметра, то обычно для этого используются шестерни или коробка передач. Однако существенный минус такого варианта заключается в том, что не всегда легко подобрать наиболее подходящий режим работы. А при плавной регулировке проволоки не возникнет вопроса, как безошибочно настроить полуавтомат сварочный, так как в этом случае легче установить нужный уровень интенсивности продвижения проволоки.
  3. Обычно в таких агрегатах предусмотрены переключатели режимов, с их помощью можно настроить направление движения проволоки (вперед или назад).

По окончании всех настроек желательно проверить их корректность на черновом образце. Если качество сварного шва хорошее, то можно браться за основной материал.

Особенности сварочных работ

После подключения к сетевому напряжению включается агрегат нажатием на кнопку «ВКЛ». Но вводить устройство в работу следует только после того, как были надеты средства защиты (спецодежда и маска со светофильтром). Затем подается проволока к горелке. При этом необходимо оставить выступающий участок (порядка 3 мм). Остальное необходимо удалить.

Смотрим видео, подробно обьясняем правило сварочных работ:

Работа с электродом определяется расположением механизма подачи проволоки относительно горелки. Существует несколько вариантов: толкающего, тянущего и совмещенного типа. После поджига электрической дуги горелка подносится к участку сварки. Случается, на конце электрода образуются комки. В этом случае рекомендуется ускорить процесс подачи проволоки.

Требования, предъявляемые к сварочным агрегатам

Вопрос, как работает инверторный сварочный полуавтомат, решается уже по факту его приобретения. Но перед этим на этапе выбора следует учесть ряд требований, которые предъявляются к такому оборудованию:

  • Компактность и мобильность, чтобы дополнительно упростить работы оператору;
  • Длительная эксплуатация без перегрева механизма и без ущерба для одного из основных узлов такого устройства – механизма подачи проволоки;
  • Удобство работы с горелкой и ее быстрая замена;
  • По возможности быстрая замена и сварочной проволоки;
  • Беспроблемная настройка оборудования;
  • Отсутствие рывков при подаче проволоки;
  • Устойчивость к низким температурам.

Как видно, работа с полуавтоматом требует внимательности и «твердой руки». Однако немаловажным является и тот факт, что без соответствия параметров агрегата роду условиям работы будет проблематично добиться высокого качества сварного соединения. Поэтому рекомендуется перед началом работы изучить все особенности функционирования такого оборудования, чтобы иметь возможность безошибочно его настроить и применять по назначению в дальнейшем.

Акция!

Раздел сайта посвящён практическим аспектам работы со сварочными полуавтоматами Aurora PRO. Ролики с официального канала компании — AuroraOnlineChannel, прежде всего, адресованы начинающим сварщикам и любителям, однако, обучающее видео по сварке может пригодиться и профессионалам. Здесь представлен общий список видео, посвящёных исключительно практической работе. Видео-обзоры, презентации, тесты, сравнения вы можете найти на страничке конкретного товара и на нашем канале.

Сварка полуавтоматом для чайников. Часть 1

Преимущества сварки полуавтоматом; Что нужно для MIG-MAG сварки; Выбор сварочной проволоки; Источник сварочного тока (Overman 180);
Выбор газа для сварки полуавтоматом; Сварка флюсовой проволокой без газа (NO GAS); Углекислота или смесь? Порядок подготовки и подключения полуавтомата; Подключение п/а горелки и массы; Зарядка проволоки; Правильное положение подающего ролика; Усилие прижимного ролика; Регулировка механизма торможения п/а; Настройка рабочего давления газа; Протяжка проволоки: Подбор и установка наконечника

Сварка полуавтоматом для чайников. Часть 2

Ручки регулировки; Потенциометр сварочного напряжения; Ручка регулировки силы тока/скорости подачи проволоки; Переключатель скорости подачи проволоки, положения кнопки в зависимости от диаметра сварочной проволоки; Ручка регулировки индуктивности. Изменение жёсткости дуги, формы валика и глубины провара; Как держать горелку полуавтомата?; Сварка «углом вперёд» и «углом назад»; Таблица соотношения толщины металла со сварочным напряжением и скоростью подачи; Подготовка к сварке. Нижнее положение; Настройка сварочного режима для металла 1.5-2мм; Настройка скорости подачи проволоки и т.д.

Сварка полуавтоматом для чайников. Часть 3

Подготовка металла к сварке; Кромки и фаски; Техника сварки полуавтоматом, движение горелки при сварке толстого металла; Зазор для сварки в стык; Значения зазоров для разных пространственных положений сварки; Сварка в стык, нижнее положение; Тавровое соединение, настройки; Правила работы с толстым металлом, способы качественной сварки; Катет углового шва; Вертикальный шов углового соединения, настройки и тонкости сварки; Наиболее распространённые ошибки при сварке и их причины; Подрез; Поры; Прожёг; Наплыв; Непровар;

Сварка кузовного металла полуавтоматом SPEEDWAY 175

Экспресс урок посвящён сварке тонкого металла при помощи полуавтомата AuroraPRO SPEEDWAY 175.
Тонкости работы с кузовным «железом»; Выбор проволоки и газа; Настройка полуавтомата для работы с тонким металлом; Металл 0.8-1.0 мм, сварочная проволока 0.8 мм

Сварка автомобильной «жестянки» полуавтоматами OVERMAN (160/180/200)

Урок посвящён сварке тонкого металла при помощи полуавтомата AuroraPRO OVERMAN 160.
В равной степени настройки полуавтомата относятся и к старшим моделям OVERMAN 180 и Оверман 200.
В видео: Тонкости работы с кузовным «железом»; Выбор проволоки и газа, ; Настройка аппарата для работы с тонким металлом. Металл 0.8-1.0 мм, сварочная проволока 0.8 мм

Установка маленькой бобины проволоки на OVERMAN (160/180/200) и SPEEDWAY 175

Сварочный экспресс-урок отвечает на часто задаваемый покупателями техники Аврора ПРО вопрос: -«Как установить маленькую катушку проволоки (D100) масcой 500-1000г. на аппараты Aurora PRO рассчитанные на работу с 5 килограммовой катушкой (D200)?» В видео подробно рассказано как с помощью подручных средств установить килограммовую катушку на место штатного подкатушечника OVERMAN 160, OVERMAN 180, OVERMAN 200 и SPEEDWAY 175.

Ролик под проволоку 0.6мм для OVERMAN 160/180/200

Покупатели часто спрашивают нас: -«Где можно приобрести ролики подачи для полуавтоматов линейки OVERMAN под проволоку 0.6мм».
Поскольку ролики данного калибра в Россию не поставляются, мы решили попытаться использовать для работы ролик от аппарата SPEEDWAY 175. По посадочным размерам ролик совпадает со штатным, однако, для того, чтобы он встал соосно с механизмом подачи нужно будет использовать шайбы. Подробности в видео.

Сварка порошковой самозащитной проволокой (без газа) OVERMAN (160/180/200) и SPEEDWAY 175

Урок посвящён теме полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой (NO GAS).
В видео: Что такое «порошковая проволока»?; Плюсы и минусы работы с порошковой проволокой. Подготовка к сварке: смена полярности при работе с порошковой проволокой. Подающий ролик и сила прижима. Наконечник и сопло для работы с порошковой проволокой.
Настройка аппарата OVERMAN (сварочное напряжение и скорость подачи) под порошковую проволоку.
Настройка SPEEDWAY 175 для сварки порошковой проволокой NO GAS.

Полуавтоматическая сварка под контроль для аттестации НАКС

Видео посвящёно тонкостям подготовки к аттестации НАКС.
В ролике: Заготовки и сварочные приспособления; ГОСТ 5264-80; Сборка заготовок; Зазор при сварке встык; Настройки инвертора для сварки металла 12мм; Выбор диаметра проволоки и защитного газа; Подогрев металла перед сваркой; Корневой проход; Заполняющий проход; Облицовочный проход; Подготовка детали к дефектоскопии. В главных ролях: Евгений Е. и AuroraPRO SKYWAY 330 SYNERGIC

Speedway 160. Ремонт порога Hyundai Accent

Speedway 160 разрабатывался инженерами как компактный и бюджетный полуавтомат, основной задачей которого является работа в автосервисах с металлами небольшой толщины. С помощью Спидвей 160, можно выполнять весь спектр работ связанных с ремонтом кузова, но конкретно сегодня – нужно заменить часть порога на Hyundai Accent, повреждённого ржавчиной.

Сварка алюминия полуавтоматом SPEEDWAY 160

Ролик посвящён нюансам сварки алюминия с помощью синергетического полуавтомата Aurora PRO SPEEDWAY 160

SPEEDWAY 160. Сварка порошковой самозащитной проволокой

Видео о работе синергетического полуавтомата SPEEDWAY 160 с порошковой самозащитной проволокой в режиме NO GAS.


Подготовка SPEEDWAY 175, к работе с алюминием. Процесс и результат сварки.

Настройки полуавтомата AuroraPRO OVERMAN 180 для сварки алюминия и другие тонкости.

Настройка POLO 160 для сварки стали 1мм

Видео посвящено настройке аппарата AURORA POLO 160 для сварки потолочного, вертикального и шва в нижнем положении, сплошной проволокой и самозащиной проволокой NoGas

Настройка POLO 160 для сварки стали 2мм

Речь в данном ролике пойдёт о сварке 2х-миллиметрового металла с помощью синергетического полуавтомата POLO 160.

Очередная часть видео-ролика посвящённого настройке POLO 160. В третьтей части наглядно показаны положения ручек аппарата для качественной сварки стали 3мм.

Заключительная серия сварочного сериала о POLO 160, посвящена сварке 4х-миллиметрового металла во всех пространственных положениях. Настройки аппарата приведены для сплошной стальной и флюсовой самозащитной проволок.

Как настроить сварочный полуавтомат

Сварочные технологии становятся все более доступными, так каждый сейчас может приобрести простой инвертор, а более практичные покупатели выбирают сварочные полуавтоматы. Перечислять преимущества данной технологии можно очень долго, но на практике владельцы не всегда рады своему приобретению. Связанно это с тем, что люди просто не знают, как происходит настройка сварочного полуавтомата. Мы разобрали основные функции бюджетных устройств и приборов среднего класса, чтобы на примере их возможностей рассказать, как происходит регулировка полуавтомата.

Перед настройкой

Регулировка силы тока, вольтажа, скорости подачи проволоки и других параметров производится непосредственно перед сваркой, в процессе работ сварщик производит дополнительные корректировки работы. Однако есть ряд требований и настроек, которые нужно выполнить до начала работ, это

  • подготовка сварочного аппарата;
  • а также условия выполняемых работ.

Так, устройство должно быть подключено к системе подачи защитного газа (углекислота, аргон или смеси газов). В обязательном порядке нужно убедиться в наличии достаточного количества сварочной проволоки в барабане, а при необходимости заправить новую и протянуть ее до рабочей рукояти.

Чтобы правильно выставить первичные параметры сварки нужно знать:

  • толщину свариваемых деталей и их состав (нержавейка, сталь и тд);
  • пространственное положение работ (горизонтальное, вертикальное и другие);
  • толщину проволоки.

Зная эти параметры и отталкиваясь от рекомендуемых значений можно выставить рекомендуемые параметры сварки, а затем, основываясь на собственных ощущениях и качестве работ, производить корректировки.

Настройки аппарата

Когда все готово, можно приступать к непосредственным настройкам. Несмотря на то, что опытные сварщики могут устанавливать режимы на собственное усмотрение, мы будем отталкиваться от рекомендованных параметров. Значения, представленные в таблице ниже, усредненные и в каждом отдельном случае, для лучшего качества работ, стоит произвести небольшую подстройку. Как это сделать, для чего нужен тот или иной параметр рассмотрим далее.

Скорость подачи газа

Данный параметр хоть и не относится к настройке сварочного полуавтомата, играет важную роль в процессе сваривания. Газобаллонное оборудование современного образца комплектуется удобными редукторами, где указан расход в литрах. Просто установите значение на 6 – 16 литров, в зависимости от толщины металла и на этом все.

Вольтаж

Данный параметр условно показывает, сколько тепла мы отдадим на работу в данный момент. Как видно из таблицы, чем толще металл, тем больше Вольтаж, а значит, нагрев и расплавление происходит быстрее и проще. Сложность с подбором вольтажа возникает тогда, когда мы имеем дело с нестандартным металлом или особой конструкцией сварки. Если мы говорим о работе с цветными или высоколегированными металлами, то оптимальные значения Вольтажа можно найти в интернете.

С другой стороны некоторые производители не указывают точное значение данной регулировки, а ограничиваются условными указаниями, к примеру, цифры 1-10. В таком случае следует внимательно изучить сопроводительную документацию, где должно быть указанно соответствие текущего положения к настоящему вольтажу.

Таким образом, данный параметр стоит устанавливать согласно таблице “настройка сварочного полуавтомата” или рекомендации производителя.

Скорость подачи проволоки/Сила тока

Второй параметр настройки любого полуавтомата это – скорость, совмещенная с силой тока. Это связанно с тем, что оба параметра взаимосвязаны и увеличивая скорость подачи, возрастает сила тока. Некоторые продвинутые машины имеют отдельные регулировки тока на полуавтомате, но они относятся к профессиональному уровню.

Как и ранее для начала устанавливаем рекомендованные значения, однако в процессе работ эту настройку можно и нужно подстраивать под свои нужды. Заметить несоответствие просто. Если шов ведет, образуются сильные наплавления или сдвиги, то скорость слишком большая. Если же валик «проседает», появляются волнистые углубления или разрывы, то скорость слишком маленькая.

Добавляя или уменьшая скорость подачи, следует добиться идеальной формы валика без выпуклостей или проседания шва.

Большинство простейших аппаратов имеют именно две настройки – вольтаж и скорость подачи, совмещенная с силой тока. Умело управляя ими можно в полной мере оценить качество сваривания деталей полуавтоматом.

Дополнительные параметры

Помимо простейших устройств на рынке присутствуют и более продвинутые модели с расширенным функционалом. Давайте рассмотрим их возможности и для чего нужны дополнительные настройки.

Индуктивность (настройка дуги)

Самая популярная функция, которая активно внедряется даже в сварки бюджетного класса – настройка индуктивности. Параметр позволяет управлять жесткостью дуги и изменять характеристики сварного шва. Так, при минимальной индуктивности заметно снижается температура дуги и глубина проплавления, шов получается более выпуклый. Подобная настройка помогает сваривать тонкие детали, а также металлы, чувствительные к перегреву. При максимальной индуктивности вырастает температура плавления, ванна получается более жидкой, а глубина проплавления – максимальной. Валик такого шва ровный, без выпуклостей. Данный режим используется для проплавления толстого металла, работы в угловых соединениях.

Зная как реагирует дуга на изменение индуктивности сварщик может самостоятельно управлять глубиной провара и температурой ванны, для улучшения качества работ и создания более надежных ответственных соединений.

Высокая/низкая скорость

Переключатель, который маркируется как High/Low, в большинстве моделей отвечает за более точную настройку скорости подачи проволоки. Мы уже знаем, что каждый полуавтомат содержит подобный регулятор, но если ваше устройство может работать с проволокой 0.6 и 1.4 мм граничные отметки будут сильно отличаться. Именно поэтому при работе с тонким материалом тумблер устанавливается в положение High и проволока в общем подается быстрей, а для толстого припоя подходит положение Low.

Обратите внимание! Сейчас на рынке представлены сотни товаров от десятков различных производителей, поэтому чтобы наверняка разобраться, какой функционал есть у данной модели, за что отвечает тот или иной регулятор и выключатель следует внимательно изучить инструкцию по эксплуатации.

Почему нельзя полностью полагаться на рекомендуемые настройки

Очень популярный вопрос, который тревожит каждого новичка сварки. Прежде всего, отметим список вещей, которые влияют на качество работ:

  • разная начинка сварочных полуавтоматов;
  • качество электросети;
  • состав сплава;
  • температура окружающей среды;
  • толщина и марка проволоки;
  • пространственные положения работ;
  • состав газа или его смеси.

Итого, чтобы получить, качественный шов, сварщику приходится «попадать» в оптимальные настройки, с которыми можно качественно сваривать изделия. Но стоит взять другой металл, поменять положение или чтобы напряжение сети упало и нужно снова искать те самые оптимальные настройки.

Частые ошибки и способы их решения

  1. Громкий «треск» при работе. Отчетливые щелчки указывают на малую скорость подачи припоя. Увеличивайте данный параметр пока звук работы не станет нормальным.
  2. Сильное разбрызгивание. Зачастую разбрызгивание появляется при недостатке изолирующего газа. Проверьте редуктор, при необходимости – увеличьте подачу газа.
  3. Непровары и прожиги устраняются настройкой Вольтажа, а также регулировкой индуктивности (если есть).
  4. Острые вершины или неравномерная ширина валика. Обе проблемы связанны с положением и скоростью движения горелки. Помимо настроек сварки обращайте внимание и на собственную технику работ.

Заключение

Полуавтомат это незаменимый помощник в любом доме или гараже, но чтобы получить максимум из его возможностей нужно с должным уважением отнестись к изучению технических особенностей устройства и принципа работы полуавтоматической сварки. Благодаря этой статье вы знаете как настроить сварочный полуавтомат. Не бойтесь экспериментировать, ищите именно те параметры, при которых вам будет удобно сварить деталь и получить надежный шов.

Настройка параметров сварочного полуавтомата

Сварочный полуавтомат является очень удобным устройством для работы дома и в маленьких мастерских. С ним можно работать в любых условиях, не требуется особая подготовка рабочего места, он компактен почти как обычный инвертор.

В отличие от ручной дуговой сварки, для работы с ним не требуется высокая квалификация сварщика. Правильная настройка сварочного полуавтомата позволяет выполнять качественно работы и сварщику невысокой квалификации.

В зависимости от вида свариваемого материала, его толщины требуется правильно выставить скорость подачи проволоки, защитного газа. Дальше сварщику требуется равномерно вести горелку вдоль шва, и получится качественный сварной шов. Вся сложность заключается в правильном подборе параметров сварки для конкретного материала.

Возможности оборудования

Для качественной настройки сварочного полуавтомата требуется понимание характеристик сварки, необходимо также разобраться с особенностями полуавтомата.

Сварочные полуавтоматы позволяют работать практически с любыми металлами и их сплавами. Они могут сваривать цветные и черные металлы, низкоуглеродистую и легированную сталь, алюминий и материалы с покрытиями, способны сваривать тонкие металлы толщиной до 0,5 мм, могут варить даже оцинкованную сталь без повреждения покрытия.

Это достигается за счет того, что в область сварки может подаваться флюс, порошковая проволока или защитный газ, а также сварочная проволока, причем подача происходит автоматически, все остальное делается как в ручной дуговой сварке.

Сварочные полуавтоматы выпускаются разных классов, но все они состоят из:

  • блока управления;
  • источника питания;
  • механизма подачи сварочной проволоки с катушкой;
  • сварочной горелки;
  • силовых кабелей.

Кроме этого должен быть баллон с редуктором и инертным газом (двуокись углерода, аргон или их смеси), воронка для флюса.

Механизм подачи проволоки состоит из электродвигателя, редуктора и подающих или тянущих роликов.

Рекомендации в инструкции

Перед производством работ необходимо надежно заземлить аппарат для сварки и только потом начинать настройку. Сварочный полуавтомат нужно подключить к газобаллонной системе с защитным газом.

Необходимо проверить наличие сварочной проволоки в катушке, если нужно перезарядить ее и протянуть до рукоятки горелки. Скорость подачи газа имеет большое значение в процессе сваривания.

Поэтому ее тоже нужно установить. Газобаллонное оборудование имеет редукторы с указанием расхода газа в литрах. Это очень удобно, необходимо просто выставить требуемый расход в пределах 6-16 литров.

В инструкции по эксплуатации на устройство даются рекомендации, как правильно настроить сварочный полуавтомат, каким током варить конкретный металл, с какой скоростью подавать проволоку.

В инструкции должны быть специальные таблицы, в которых все расписано. Если выставить все параметры в соответствии с ними, то должно все получиться.

На практике могут быть сложности. На качество сварки полуавтомата влияют очень много параметров. Если питающая сеть не соответствует нормативам, то источник питания будет выдавать напряжение и ток не тот, что нужно, параметры будут нестабильны.

Температура среды, толщина металла, его вид, состояние свариваемых поверхностей, вид шва, диаметр проволоки, объем подачи газа и много других факторов влияют на качество сварки полуавтомата.

Таблицы рекомендуемых режимов сварки даются для определенных условий, которые не всегда можно обеспечить. Поэтому при сварке полуавтоматом многие регулировки осуществляются опытным путем.

Конечно, первоначально выставляются рекомендованные значения, потом идет точная подстройка параметров сварки.

Настройка тока и скорости подачи проволоки

В первую очередь выставляется сила сварочного тока, которая зависит от вида свариваемого материала и толщины заготовок. Это можно выяснить по инструкции на полуавтомат или найти в соответствующей литературе.

Затем устанавливается скорость подачи проволоки. Она может регулироваться ступенчато или плавно. При ступенчатой регулировке не всегда удается подобрать оптимальный режим работы. Если есть возможность выбора устройства, покупайте сварочный полуавтомат с плавной регулировкой скорости подачи проволоки.

В блоке управления должен быть переключатель режима подачи проволоки вперед/назад. Когда все настройки в соответствии с инструкцией по эксплуатации на полуавтомат произведены, нужно попробовать работу на черновом образце с такими же параметрами. Это необходимо делать потому, что рекомендации усредненные, а в каждом отдельном случае условия уникальны.

При большой скорости подачи провода электрод просто не будет успевать расплавляться, сверху будут большие наплавления или сдвиги, а при низкой он будет сгорать, не расплавляя свариваемый металл, валик шва будет проседать, появятся углубления или разрывы.

Регулировка параметров

Регулировка величины тока или напряжения зависит от толщины заготовок. Чем толще свариваемое изделие, тем больше сварочный ток. В простых устройствах полуавтоматической сварки регулировка силы тока совмещена со скоростью подачи проволоки.

В профессиональных полуавтоматах регулировки раздельные. Правильность настройки можно определить только опытным путем, сделав экспериментальный шов на пробной заготовке. Валик должен быть нормальной формы, дуга устойчивой, без брызг.

В некоторых моделях полуавтоматов имеется регулировка индуктивности (настройки дуги). При маленькой индуктивности температура дуги падает, глубина проплавления металла уменьшается, шов становится выпуклым.

Это используется при сваривании тонких металлов и сплавов, чувствительных к перегреву. При большой индуктивности температура плавления растет, сварочная ванна становится более жидкой и глубокой. Валик шва становится плоским. Сварку в этом режиме используют для толстых заготовок.

Переключатель скорости подачи сварочной проволоки в моделях способных работать с разными диаметрами требует дополнительной регулировки с учетом конкретной толщины проволоки.

Даже изучив полностью рекомендации производителя не всегда можно получить нужный режим работы полуавтомата.

Выставив оптимальные регулировки для сварки заготовки сегодня, может получиться, что на следующий день они станут неоптимальными потому, что изменилось качество сети или изменилось положение изделия на рабочем столе.

То есть настройка режимов процесс постоянный и индивидуальный потому еще, что он зависит и от манеры работы самого сварщика.

Типичные ошибки

На ошибку в настройках сварочного полуавтомата указывает отчетливый треск. Громкие щелчки сообщают о том, что скорость подачи припоя маленькая. Необходимо увеличить скорость подачи до пропадания треска.

Часто наблюдается сильное разбрызгивание металла. Это связано с недостаточным количеством изолирующего газа в районе сварочной ванны. Нужно увеличить подачу газа, отрегулировать редуктор полуавтомата.

Присутствуют непровары или прожиги шва. Это связано со слишком низким или слишком высоким напряжением дуги, регулируется настройкой вольтажа или индуктивности.

Неравномерная ширина валика шва связаны со скоростью перемещения горелки и ее положением относительно шва, то есть, связана с техникой работы сварщика.

При соблюдении рекомендаций производителя и понимании процессов происходящих в сварочной ванне, способах их регулировки можно выполнять довольно сложные виды сварочных работ в домашних условиях.

Как работать сварочным аппаратом — как настроить сварочный полуавтомат самому

С того времени, как изобрели первый сварочный аппарат, прошло немало времени, много новых технологий было внедрено и придумано усовершенствований. Появились уже электронные микропроцессоры, из-за чего сварочные аппараты отличаются очень высокой скоростью и надёжностью в работе.

Как пользоваться сваркой с помощью полуавтомата? Сварочный полуавтомат – это электрический агрегат, который служит для проведения сварочных работ с использованием электродной проволоки. В настоящее время полуавтоматы разделяют по способу применения:

  • соединение цветных металлов;
  • сварка в защитных газах;
  • соединение элементов из углеродистой и легированной стали.

В сравнении с другим сварочным оборудованием полуавтомат отличается более высоким качеством сварки на труднообрабатываемых поверхностях.

Как устроен сварочный полуавтомат?

Перед тем, как научиться сварке, желательно ознакомиться с внутренностями сварочного аппарата, научиться подключать и настраивать его.

Основные узлы полуавтоматического сварочного аппарата:

  • механизм подачи проволоки;
  • баллон с аргоном или углекислотой;
  • бобины с проволокой;
  • шланг для подачи газа;
  • газовая горелка;
  • источник питания;
  • трубопровод для подачи проволоки;
  • провод цепи управления;
  • блок управления;
  • газовая аппаратура.

Перед тем, как подключать сварочный аппарат, необходимо знать, какой источник питания используется в оборудовании. Обычно применяют такие источники питания:

  • выпрямитель;
  • трансформатор;
  • инвертор.

От применяемого источника питания будут зависеть и габариты устройства, и вес, и стоимость, конечно. У большинства сложилось мнение, что, чем больше сварочный аппарат и тяжелее, тем он лучше. Это мнение неверно.

Чтобы знать, как варить сварочным аппаратом, необходимо также знать, какой тип механизма для подачи проволоки применён в нём. Согласно типу исполнения подачи проволоки механизмы подразделяются на:

  • тянущие (привод подачи проволоки расположен в самом рукаве горелки);
  • толкающие (привод подачи проволоки вмонтирован в корпус сварочного полуавтомата и подаёт проволоку в рукав горелки);
  • тянуще-толкающие (два механизма, работающих совместно в одном аппарате: один находится в ручке горелки, а другой – в корпусе агрегата).

Горелка располагается в руке сварщика. Она может быть неразъёмно соединена с полуавтоматом, или иметь специальный быстрый разъём, который применяется в основном в профессиональном сварочном оборудовании. Через горелку осуществляется подача газа и проволоки.

От того, какая проволока применяется для сварки, будет зависеть, как настроить сварочный полуавтомат. Бобина обычно устанавливается внутрь корпуса сварочного агрегата, после чего проволока пропускается через механизм подмотки в рукав с горелкой.

Газовый баллон присоединяется с помощью специальной трубки к рукаву, через который и подаётся газ к горелке.

ВАЖНО: как работать сварочным аппаратом, если нет баллона с газом? Если использовать порошковую проволоку (с флюсом), можно обойтись и без углекислого газа. Порошковая проволока представляет собой трубку, в середине которой находится флюс, при расплавлении он создаёт нужную атмосферу для плавления металла.

В полуавтоматической сварке может использоваться разная проволока:

  • нержавеющая;
  • стальная;
  • алюминиевая.

Чтобы знать, как варить сварочным аппаратом ту или иную деталь, необходимо знать, какую проволоку и газ использовать при этом. Для сварки деталей из обычной стали применяется углекислый газ, а для сварки нержавеющей стали или алюминия – смесь углекислоты с аргоном (или же чистый аргон).

Настройка сварочного полуавтомата

Перед тем, как приступить непосредственно к соединению металлических деталей, нужно знать, как настроить сварочный полуавтомат. Данный процесс происходит в несколько этапов:

  1. Исходя из толщины материала, который придётся варить, необходимо определить силу тока. Обычно к сварочному аппарату прилагается специальная таблица, где описываются различные характеристики и параметры, хотя опытные сварщики всегда сами знают, какая сила тока нужна для выбранной детали.
  2. Как работать сварочным аппаратом и определить скорость подачи проволоки? Для эффективной и корректной работы можно воспользоваться опять той же самой таблицей, где также указывается, как подключать газовый баллон к полуавтомату.
  3. Величина тока и напряжение – отдельные характеристики, которым также уделяется много внимания. Проверить, правильно ли выставлены данные показатели, можно на подобном образце. При правильной настройке результатом сварки будет ровный красивый шов (с равномерным выбросом флюса).
  4. Настроить подачу проволоки просто. Полуавтоматический сварочный аппарат имеет переключатель режимов, с помощью которого увеличивается/уменьшается её подача.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Аргоновая сварка — видео уроки и обучение сварке аргоном
    Ручная аргонодуговая сварка – один из самых универсальных способов сварки металлов. При наличии должного опыта и навыков сварщика – оператора, данный вид сварки позволяет получать.

Новые уроки сварки электродом — что такое «сварка в лодочку»
Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

Сварка нержавейки электродом — процесс сварки нержавеющей стали
Согласно принятой классификации, нержавеющая сталь относится к высоколегированным сталям, которые обладают высокой коррозионной устойчивостью. В её составе основным легирующим компонентом является хром, содержание которого колеблется.

Что такое аргоновая сварка и какой купить лучше аргонный сварочный аппарат
Сварка аргоном позволяет не только улучшить качества шва, но и соединить практически любые металлы между собой, в чем состоит ее преимущественное отличие от других видов.

Правильная сварка полуавтоматом — видео: начальная настройка полуавтомата и работа

Сварочные полуавтоматы популярны среди не только среди профессионалов, но также среди любителей, исповедующих простое правило: хочешь сделать хорошо – сделай сам. Именно для них следующий материал «Сварка полуавтоматом». Видео прилагается.

Работа сварочным полуавтоматом отличаются от операций с бытовыми инверторами, с чем справится не каждый сварщик-любитель. Тем более, таким пользователям будет интересна настройка сварочного полуавтомата.

Особенности работы полуавтомата

Существенное отличие сварки полуавтоматом от обычной дуговой состоит в том, что процесс ведется не с помощью электродов, а с применением специальной проволоки, которая подается автоматически (с катушки). При этом сама сварка проводится вручную.

Сварочный полуавтомат профессиональный позволяет повысить как скорость процесса, так и эффективность. Кроме этого, данный вид сварки позволяет сваривать самые различные металлы – под разным углом, в разных плоскостях. Помимо черной стали можно варить нержавейку, алюминий, другие металлы.

Как работает сварочный полуавтомат? Видео ясно демонстрирует, что сварка полуавтоматом производится при помощи горелки – в среде защитных газов. Ток подается на горелку через выпрямитель; при этом масса классически идет на свариваемую деталь.

Функция защитных газов – аргона, углекислого газа или смеси инертных – заключается в том, чтобы вытеснить воздух и содержащиеся в нем азот и водяной пар из зоны сварки, исключая, таким образом, загрязнение сварочного шва.

Также сварка полуавтоматом, видео которого вы найдете внизу, может осуществляться без защитного газа — порошковой или флюсовой проволокой, т.н. прямым током, когда плюс подается на проволоку.

Полуавтомат дает пользователю следующие преимущества перед ручной дуговой сваркой:
возможность работать с тонкими – от 0,5 мм;
внешнее покрытие или коррозия не являются препятствием для сварки;
более низкая стоимость по сравнению с другим сварочным оборудованием.

При этом полуавтомат имеет и свои недостатки. Во-первых, это излучение дуги, степень которого выше, чем при обычной сварке. Кроме того, при сварке без защитного газа капли металла могут разбрызгиваться на большей площади. Минимизировать такие недостатки поможет настройка сварочного полуавтомата.

Настройка полуавтомата

Сварочный полуавтомат — профессиональный инструмент, поэтому нуждается в точной настройке. Более того, именно от правильной настройки и зависит результат. Для начала, конечно, стоит внимательно изучить инструкцию, а также знать ряд параметров и характеристик процесса. Необходимо учесть такие данные как:

  • характеристики и толщина свариваемых материалов;
  • характер шва (горизонтальный, вертикальный);
  • особенности конструкции;
  • интенсивность использования аппарата;
  • нагрузка сети.

Настройка полуавтомата проводится в точном соблюдении всех параметров, указанных в специальных таблицах. Так, надо учитывать силу тока, потому что слишком низкая может существенно повлиять на качество шва или сделает сварку невозможной.

В некоторых моделях регулируется только напряжение. Принцип настройки следующий: толще металл – выше рабочее напряжение (и сила тока).

Следующий шаг – настройка подачи проволоки; она также должна соответствовать показателям в таблице. Проволока поступает в мундштук с катушки по специальному шлангу. Есть модели, оснащенные коробками переключения передач.

Для этой же цели используются сменные шестерни (они идут в комплекте с аппаратом).

Настройка скорости подачи учитывает толщину металла, а также диаметра проволоки. При слишком быстрой подаче велика опасность того, что электрод будет не успевать плавиться. Слишком низкая подача означает быстрое сгорание проволоки; металл при этом расплавляться не будет.

В любом случае собственный опыт будет просто неоценим. Вот так в общих чертах настраивается сварочный полуавтомат, видео ниже.

Сварка полуавтоматом

Строго соблюдайте все рекомендации в соответствие с инструкциями. Здесь много разных нюансов, которые нужно учитывать.

Если используется защитный газ, необходимо проверить баллон и настроить на редукторе нужное рабочее давление. Выбор самого газа зависит от типа металла и задачи. Ну и закрепите баллон должным образом.

Чтобы начать сварку, выставляем рычаг в положение «Вперед». После того, как воронка наполнится флюсом, устанавливаем держатель таким образом, чтобы наконечник мундштука был в зоне сварки.

Открываем заслонку флюсовой воронки и нажимаем кнопку «Пуск». Чтобы загорелась дуга, достаточно просто чиркнуть держателем по металлу. Не забывайте про защитную маску и другие меры безопасности.

Нужно учитывать, что полуавтомат нельзя перегружать и варить долгое время в непрерывном режиме. Перед тем, как начать работу, посмотрите, что такое сварка полуавтоматом — видео прилагается.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Схема простого сварочного инвертора – электросхема инверторного сварочного аппарата для дома
    Схема простого сварочного инвертора разделяется на силовую, то есть как раз ту, которая выдает ток на дугу, и управляющую части. Инвертор по сути своей –.

Сварка трубопроводов — соблюдаем ГОСТ при сварке труб
Исходя из условий работы и прямого назначения, к трубам предъявляют целый список условий, установленных ГОСТом (специальный технические условия). Так, например, сварочные трубы, которые применяются во.

Принципиальная схема простого сварочного инвертора
Сварочный аппарат инверторного типа работает на основе принципиальной схемы, созданной специально для повышения производительности и экономии. С помощью такого аппарата производится целый спектр сварочных работ.

Схема сварочного аппарата постоянного тока для сборки
Самодельный сварочный аппарат может прекрасно подойти для выполнения бытовых задач средней сложности. Естественно, с полноценным сварочным инвертором его трудно сопоставить, но небольшие домашние работы такой.

Помогите настроить полуавтомат

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 ivn12

Здравствуйте, знаю что мой вопрос для многих банален и у многих вызовет смех, но убил целый день так и не смог добится нормального вара, просмотрел кучу видео и форумов, статей, но все-равно что-то не так настроил, это мой первый полуавтомат очень хочется получить красивый шов, а на деле пока получается хуже чем обычным электродом

аппарат aurora overman, проволока 1.0мм, газ Co2

варю контейнер из металла 3мм, вот такой ужас получается:

Вот настройки аппарата:

1) Когда баллон был новый заправленный из магазина, давление на правой шкале было чуть больше 5, щас стрелка на середине, я так понял газ кончается? как определить более точно заполненность баллона? сам баллон на 10литров

2) Какое давление надо выставить на редукторе, везде пишут от 0.4 — 0.8 Mpa, но точного значения нигде не написано, я ставлю 0.4 (на фото видно). Это нормально ?

хочется научится делать шов хоть чуть-чуть похожий на этот:

заранее благодарю всех за помощь!

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 Юнат

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 штурман 001

Своих не бросаем. Пленных не берем.

  • Banned
  • Cообщений: 3 022
    • Город: Рязанская область
    • Наверх
    • Вставить ник

    #4 pavel83

    ivn12, Город укажите. Позовем Константин Краев, прояснит в чем проблема.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #5 Lohus

    2) Какое давление надо выставить на редукторе, везде пишут от 0.4 — 0.8 Mpa, но точного значения нигде не написано, я ставлю 0.4 (на фото видно)

    пишут 0.4 мРа или 0.4 кгссм ?

    Если я правильно понял в той теме, у вас мягко сказать «много» (раз в десять больше).

    Как-то так (если ни ветра ни сквозняков нет):

    + ПА ржавчину не любит.

    Причина редактирования: подправил картинку немного, сначала слишком мало нарисовал.

    Сообщение отредактировал Lohus: 22 Декабрь 2015 16:56

    • 2
    • Наверх
    • Вставить ник

    #6 Kurt1

    ivn12 , Простая проверка работоспособности аппарата — все ручки вправо до упора и на толстом металле кладем шов, показываем в «студию», что получилось и отсюда начинаем «танцы».

    Сообщение отредактировал Kurt1: 22 Декабрь 2015 17:01

    • Наверх
    • Вставить ник

    #7 валера1963

    Сообщение отредактировал валера1963: 22 Декабрь 2015 17:54

    • Наверх
    • Вставить ник

    #8 ММАстер

    • Наверх
    • Вставить ник

    #9 Юнат

    • Наверх
    • Вставить ник

    #10 Hlorofos

  • Модератор
  • Cообщений: 4 246
    • Город: Донецк РФ
    • Наверх
    • Вставить ник

    #11 tehsvar

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 467
    • Город: Нижний Новгород
    • 8
    • Наверх
    • Вставить ник

    #12 PecToPaH

    Сразу видно что дело не в газе или ржавчине.А в настройках . Мало тока для такого вольтажа CURRENT 160, VOLTAGE 21-24. Индуктивность в ноль.

    Сообщение отредактировал PecToPaH: 22 Декабрь 2015 20:15

    • Наверх
    • Вставить ник

    #13 Kurt1

    больших амперах большая индуктивность?

    В моем аппарате положение индуктивности более ощутимо на малых токах (добиваюсь капельного переноса) на больших токах можно сказать почти и не заметно, и в данном случае значения никакого не имеет а более подробное объяснение какая ручка и для чего в данном аппарате для меня темный лес и предполагаю что для ТС тем более.

    Мой ФЕБ что то подобное изображал, когда релюха не срабатывала при любом расположении ручек. Алексей похоже ближе всех к разгадки таких швов.

    Сообщение отредактировал Kurt1: 22 Декабрь 2015 19:42

    • Наверх
    • Вставить ник

    #14 Миротворец

  • Администратор
  • Cообщений: 7 023
    • Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты
    • 1
    • Наверх
    • Вставить ник

    #15 ММАстер

    Сразу видно что дело не в газе или ржавчине.А в настройках . Мало тока для такого вольтажа.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #16 Сусанин

    ivn12 , этот походу импульсным варен, а по вашему аппарату думаю Сусанин скоро подтянется, поищите через форумный поисковик, словосочетение-Аврора оверман.

    • 2
    • Наверх
    • Вставить ник

    #17 Hlorofos

  • Модератор
  • Cообщений: 4 246
    • Город: Донецк РФ

    Видео сними, с того как заряжаешь катушку и подключаешь газ, ло сварки. Косяки как обычно нелепые!

    • 1
    • Наверх
    • Вставить ник

    #18 ivn12

    спасибо друзья за ответы, теперь я хотябы понял про настройку давления газа на выходе!

    Расстояние от сопла горелки до изделия?
    У меня одни кадры примерно такой шов клали пытаясь варить как электродом. Проволока сантиметров на 30 вылезет и они ею пытаются варить что то.
    Это было что-то!

    Я смотрел обучающие видео по полуавтоматам, там расстояние примерно сантиметр (8-15мм на глаз), угол 45 градусов. Варил так же

    Единственное что меня еще сильно интересует — насколько глубоко должен быть утоплен медный наконечник внутри сопла? или быть на равне с ним? я купил новый 1.0мм наконечник, так вот он на равне с соплом горелки хорошо это или плохо я незнаю

    Если бы еще кто-то скинул сюда конкретные настройки ТОКА, НАПРЯЖЕНИЯ и ИНДУКТИВНОСТИ для сварки 3мм металла для аппарата аврора оверман, то было бы замечательно. ну имею ввиду настройки от которых уже можно начинать вносить коррективы до получения хорошего шва

    проволока ER-70S-6 (СВ082ГС) 1.0мм . Устанавливал катушку и протягивал ее согласно видео и разным статьям в интернете, здесь все нормально сделано и прижимной ролик тоже повернул канавкой под 1.0мм проволоку, поэтому в механизме подачи проволоки я уверен 100%

    • 1
    • Наверх
    • Вставить ник

    #19 tehsvar

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 467
    • Город: Нижний Новгород

    Можно и вровень, можно и чуть утопить. Главное потом расстояние до изделия выдерживать.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector